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脉冲袋式除尘器

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【处理风量】1200-63840 m³/min

【过滤面积】20-304m²

【滤袋数量】25-304个

【应用领域】

主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

【适用物料】

水泥原矿、水泥熟料、煤炭、方解石、白云石、粘土、煤矸石、重晶石、石膏等。

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产品简介

佰辰脉冲除尘器是我公司科研人员针对破碎设备、磨粉设备的除尘和粉尘收集而生产的一种除尘设备,脉冲袋式除尘器清灰技术先进,气布比大幅度提高,处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小。除尘效率可以达到99%以上,佰辰脉冲除尘器是我公司技术成熟完善的除尘设备。

设备优势

分室停风脉冲喷吹清灰技术
本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
清灰、能耗低、使用寿命长
由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
分室换袋/卸袋,无需停机
检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能
改善换袋操作条件
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
整机密封性能好
箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

工作原理

当含尘气体由进风口进入除尘器沉降室,先碰到进风口隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在固定范围内(140--170毫米水柱),必对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到使用。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统正常运行。

技术参数

型号 总过滤面积
(m)
过滤风速
(m/s)
处理风量(m³/h) 滤袋条数 (pc) 滤袋规格(mm) 耗气量(m³/h) 入口浓度(g/m³) 出口浓度
(g/m³))
DMC-32 24/32 1.04-1.67 1500-2400 32 Φ120×2000/Φ130×2500 0.032 200 50
DMC-48 36/48 1.15-1.62 2500-3500 48 Φ120×2000/Φ130×2500 0.048 200 50
DMC-64 48/64 1.21-1.74 3500-5000 64 Φ120×2000/Φ130×2500 0.064 200 50
DMC-80 60/80 1.25-1.67 4500-6000 80 Φ120×2000/Φ130×2500 0.008 200 50
DMC-96 72/96 1.27-1.62 5500-7000 96 Φ120×2000/Φ130×2500 0.096 200 50
DMC-112 84/112 1.28-1.68 6500-8500 112 Φ120×2000/Φ130×2500 0.11 200 50
DMC-128 90/128 1.3-1.76 7500-9500 128 Φ120×2000/Φ130×2500 0.12 200 50
DMC-168 126/168 2.54-2.87 9500-10500 168 Φ120×2000/Φ130×2500 0.168 200 50
DMC-192 192 1.2-2.0 11520-17280 192 Φ130×2500 0.3-0.8 200 50
DMC-240 240 1.2-2.0 14400-21600 240 Φ130×2500 0.5-0.8 200 50

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